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  1. 鐵氟龍薄膜車削的加工方法

          鐵氟龍薄膜的車削加工方法實際上屬于塑料的二次加工方法,由于鐵氟龍PTFE的燒結產品硬度比較低,并具有良好的韌性,因此,可用金屬車削方法加工成鐵氟龍薄膜。車削一般需專用車床,也可用金屬加工車床和木工車床。
       切削的胚料為燒結成型的TPFE鐵氟龍棒材。這種棒材是一次燒結成型的,內部組織和塑化程度不十分均勻,有時難免夾有少量生料,而且這種棒材隨環境的變化,易于變形,這些都是生產鐵氟龍薄膜所不允許的。為此,PTFE胚料需進行預處理。
       預處理可在燒結爐內進行,一般處理溫度為360~380℃,達到溫度后,保溫一定時間,然后緩冷至室溫。對大型胚料可先在327℃下保溫2h,再于5h內下降至250℃以下,再包裹冷至室溫。處理后的胚料放置3~5天后,即可進行車削加工。
       PTFE鐵氟龍同大多塑料一樣,壓縮強度高于拉伸強度,一般大到2~3倍,即塑料的壓縮斷裂力恒大于拉伸斷裂力。因此,在PTFE的車削加工中,應很好地設計刀具的形狀和選擇車削條件,以免發生拉伸斷裂。
       車削加工用的刀具選用碳素鋼淬火刀具,刀刃要鋒利,前角越大,從力學角度上分析,越有利于發生拉伸斷裂,可相應減少車削力,因此,刀具的前角應在20~30°以上。
       如果條件許可,PTFE特氟龍的車削加工應在恒溫環境內進行,因為PTFE隨溫度的變化,尺寸變化比較大。一般加工溫度常在22~25℃下,溫度變化小,可保證薄膜的均勻性。同時車削過程產生的熱量易使溫度發生變化。因此要求薄膜精度高時,切削時要進行噴淋冷卻。冷卻介質一般選用液體氟化物。
       車削速度要選擇適當,以防產生過熱來不及冷卻,同時,切削速度也影響薄膜的性能,如光潔度。一般PTFE鐵氟龍的車削速度為90~225m/min。
       用車削法加工的鐵氟龍薄膜厚度可達0.04mm左右。這種膜的機械性能較好,而且加工中不加任何物質,雜質含量低,可用于醫學上。

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